العديد من منتجات الصمامات لها اتجاهية ، مثل صمامات الكرة الأرضية ، وصمامات الخانق ، وصمامات تقليل الضغط ، وصمامات الفحص ، إلخ. سيتأثر تأثير الاستخدام وعمر الخدمة إذا تم تثبيتهما رأسًا على عقب أو عكسهما (مثل صمامات الخانق) ، أو حتى بدون تأثير (مثل صمامات تخفيض الضغط) ، التي قد تسبب الخطر (مثل فحص الصمامات). بشكل عام ، توجد علامة اتجاهية على جسم الصمام ؛ إذا لم يكن كذلك ، فيجب تحديدها بشكل صحيح وفقًا لمبدأ عمل الصمام. غرفة صمام صمام صمام صمام الكرة الأرضية غير متماثلة يسارًا ويمينًا ، ويجب أن يمر السائل عبر منفذ الصمام من الأسفل إلى الأعلى ، بحيث تكون مقاومة السوائل صغيرة (يحددها الشكل) ، والفتحة موفرة للعمالة (لأن الضغط المتوسط لأعلى) ، والوسيط لا يضغط الحشو بعد الإغلاق ، وهو سهل الصيانة. صمامات أخرى لها خصائصها الخاصة كذلك.
يجب أن يكون موضع تركيب الصمامات الصناعية مناسبًا للتشغيل: حتى إذا كان التثبيت صعبًا مؤقتًا ، فيجب مراعاة العمل طويل الأجل للمشغلين. يجب أن تتماشى عجلة اليد للصمام بشكل مثالي مع الصدر (عادة ما تكون بعيدة عن أرضية التشغيل) ، بحيث يكون فتح الصمام وإغلاقه أسهل. يجب أن تواجه العجلة اليدوية للصمام الأرضي لأعلى ولا تميل لتجنب الإزعاج أثناء التشغيل. يجب أن تترك الصمامات القريبة من الجدار أو المعدات أيضًا مساحة للمشغلين للوقوف. تجنب تشغيل الصمام لأعلى ، خاصة بالنسبة للوسائط الحمضية أو القلوية أو السامة ، لأنه غير آمن. لا ينبغي تثبيت صمامات البوابة رأسًا على عقب (i. ه. ، مع العجلة التي تواجه الأسفل) ، حيث ستبقى الوسيلة في مساحة غطاء الصمام لفترة طويلة وتآكل جذع الصمام ، وهو أمر ممنوع أيضًا في بعض متطلبات العملية. كما أنه من غير المريح للغاية استبدال العبوة. لا ينبغي تركيب صمامات البوابة الجذعية تحت الأرض ، وإلا فإن جذع الصمام المكشوف بسبب الرطوبة قد يسبب التآكل. لرفع صمامات فحص ، يجب تثبيت رفرف الصمام عموديًا لتسهيل الرفع المرن. لصمامات الفحص الدوارة ، يجب تثبيت محور الدبوس أفقياً لتسهيل الدوران المرن. يجب تركيب صمامات خفض الضغط في وضع مستقيم على خطوط الأنابيب الأفقية دون إمالة في أي اتجاه.
يجب أن يكون بناء التركيب حريصًا على تجنب ضرب منتجات الصمامات المصنوعة من مواد هشة. قبل التثبيت ، يجب فحص الصمام للتحقق من المواصفات والنماذج ، وتحديد أي أضرار ، خاصة لجذع الصمام. يجب أيضًا تشغيله عدة مرات لمعرفة ما إذا كان منحرف ، حيث يتم ضرب ساق الصمام بسهولة من الشكل أثناء النقل. يجب أيضًا إزالة الشوائب الموجودة داخل الصمام. عند رفع الصمام ، لا ينبغي ربط الحبل بعجلة اليد أو ساق الصمام لتجنب إتلاف هذه الأجزاء. بدلا من ذلك ، يجب أن تكون مرتبطة بالحافة.
بالنسبة لخط الأنابيب المتصل بمنتجات الصمام ، يجب تنظيفه جيدًا. يمكن استخدام الهواء المضغوط لتفجير الصدأ والرمل وخبث اللحام والشوائب الأخرى. لا يمكن لهذه الشوائب خدش سطح إغلاق الصمام بسهولة فحسب ، بل يمكنها أيضًا منع الصمامات الصغيرة ، مما يجعلها غير فعالة ، خاصة بالنسبة للشوائب الأكبر (مثل خبث اللحام). عند تركيب صمام لولبي ، حشو الختم (خيط القنب بالإضافة إلى زيت الألومنيوم أو شريط المواد الخام PTFE) يجب لفه حول خيط الأنبوب وليس في الصمام لتجنب التراكم داخل الصمام والتأثير على التدفق المتوسط.
عند تثبيت صمام شفة ، يجب الانتباه إلى تشديد البراغي بشكل متماثل وموحد. يجب أن تكون شفة الصمام وشفة الأنبوب متوازيين ، مع خلوص معقول ، لتجنب الضغط الزائد على الصمام ، وحتى التشقق. هذا مهم بشكل خاص للصمامات المصنوعة من مواد هشة أو ذات قوة منخفضة. للصمامات التي تحتاج إلى أن تكون ملحومة إلى أنابيب ، يجب أن تكون ملحومة بقعة أولا ، يجب فتح قطعة الإغلاق بالكامل ثم ملحومة مغلقة.
تتطلب بعض الصمامات الصناعية أيضًا حماية خارجية ، وهي العزل والتبريد. في بعض الأحيان هناك حاجة لتسخين أنابيب البخار في الطبقة العازلة. ما إذا كان يجب عزل الصمام أو تبريده يعتمد على متطلبات الإنتاج. إذا انخفضت درجة حرارة الوسط داخل الصمام أكثر من اللازم ، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج أو تجميد الصمام ، فإن العزل مطلوب ، حتى مع إضافة الحرارة. إذا تعرض الصمام ، فإنه لا يؤدي إلى الإنتاج ، أو يسبب الصقيع وغيرها من الظواهر الضارة ، هناك حاجة إلى التبريد. وتشمل المواد العازلة الأسبستوس ، والصوف الخامل ، والصوف الزجاجي ، والبيرلايت ، والأرض الدياتومي ، والفيرميكوليت ، في حين تشمل مواد التبريد الفلين والبيرلايت والرغوة والبلاستيك وغيرها.
>ر/>
تتطلب بعض منتجات الصمامات الالتفافية والأدوات بالإضافة إلى مرافق الحماية اللازمة. تثبيت الالتفافية يسهل صيانة صمامات فخ البخار. تحتوي الصمامات الأخرى أيضًا على ملحقات جانبية مثبتة ، اعتمادًا على حالة الصمام ، والأهمية ، ومتطلبات الإنتاج.